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AOI智能放板机器人(第二代)
详细描述

    广州泰立第二代AOI智能放板机器人经过泰立人近两年不断的研发实验实践终于成功为PCB行业AOI工序提高效率节约成本做出了贡献,我司以其德国品质的设计理念,工业4.0为核心的发展方向,研发设计出以工业功能齐全,运行稳定,超低的维护成本,满足各PCB AOI工序的生产工艺需求,替代传统人工及机械做板的同时产品品质也有质的提升,具体配置可以联系我司了解:

设备的稳定性配置:

 

1.     日本川崎原装进口工业机器人Kawasaki robot
我司是线路板行业首家引入川崎机器人作为生产设备核心,运行稳定,长达15年的运行寿命,川崎机器人 Kawasaki robot 隶属于川崎重工,川崎重工是日本的著名企业,其机器人事业部长期从事和汽车工业的合作,到目前为止已在国际上销售了约5万台各类工业机器人,其配套的激光、图象等混合加工测试机器人系统属国际顶级水平。川崎的理念是“Simple and Friendly” 川崎重工(Kawasaki Heavy Industry 简称KHI)的机器人开始于60年代,渐渐发展成具有全系列产品的机器人公司(或称机器人事业部),应用覆盖装配、搬运、码垛、焊接、点焊、涂胶、喷涂等各领域

 

2.     日本KGK喷码机

运行稳定也是我们选择日本KGK的主要目的,KGK纪州技研工业株式会社成立于1968年,是日本喷码领域的开创者和行业领导者,在日本占有近75%的市场份额。KGK来到中国后,将喷码领域几十年积累的实践经验,精湛的电子工艺技术和对高品质的完美追求引进到中国,结合国内包装标识领域的实际情况,设计和研制生产出了一系列针对不同用户、不同需求的高品质喷码机。目前,KGK在全国主要的大、中城市设立了办事处,以提供更好的销售和技术服务。

 

3.     台湾台达伺服移动控制

台达ASDA交流伺服系统稳定行,业内众所周知,台达以掌握核心的电子技术为基础,针对不同应用机械的客户需求进行研发;提供全方位的伺服系统产品。全系列产品之控制回路均采用高速数字信号处理器(DSP),配合增益自动调整、指令平滑功能的设计以及软件分析与监控,可达到高速位移、精准定位等运动控制需求。

 

设备的功能性配置:

 

1.     翻版机构

AOI智能放板机器人我司在6轴川崎机器人基础上,采用了独特的第七轴副手抓板设计,为我司自行研发设计,此设计及使用流程以申请国家专利,通过第七轴副手抓板不需要任何翻版机,不仅运行稳定而且还提高了生产效率和产品品质,杜绝了机械翻版机所产生的擦花等品质隐患!

 

2.     非接触式光学定位

我司线路板定位采用非接触式光学定位设计,这种设计方式不仅提高生产效率,更重要的是杜绝了机械定位所产生的品质刮花等品质隐患;

为保证非接触式光学定位的运行稳定,我司采用了德国Basler工业相机,德国Basler 公司秉承了德国一贯的严谨、认真负责的工作作风,生产的CCD产品以稳定可靠的性能和优质的技术服务为业界提供全系列的CCD接入产品,Basler的CCD产品在工业生产、产品质量检测、航空航天、农业资源勘察、印刷质量(如造币厂)分析、科学研究等领域有着广泛的应用。

 

3.     工业级电脑操作系统

随着中国制造2025对接工业4.0的发展方向,为了融合中国制造2025对接工业4.0,我司在AOI智能放板机器人采用了工业级电脑配合工业级组态软件为人机界面操作系统,工业级组态软件具有数据采集、监视控制、过程控制,历史数据,实时数据等等功能,为中国制造2025对接工业4.0及对接公司ERP打造智能化生产车间,智能化生产工厂提供了充足的软硬件支持。

 

4.     耗电低占地面积小

整机占地面积小,一拖二只有L4300mm*W3800mm*H2000mm(含2台AOI机),超低的耗电量,整机采用三相五线制供电,总功率9KW,实则运行功率最高时只有4KW 的耗电量,平均每小时只有3度电左右。

 

设计结构:辅以德国的设备制造理念,我司采用的高级别的铝型材架构与白色的钣金镶嵌了高品质的透明PC板,打造出了行业第一的AOI智能放板机器人,彰显的AOI智能放板机器人的高端大气。

 

综合特点如下:

1. 占地面积小、运转周期短;

2. 夹具调整快而简单;

3. 升降板速度更加快速

4. 整机包围式集成,外观简易操作;

5. AOI智能放板机器人智能化程度高,可基本实现无人全自动化生产;

6.效率高,具有吸起扫描板同时放板的功能,AOI没有等待时间;

7.一台机器人可以服务两台AOI检测设备,降低企业人工成本;

8.使用PC控制系统,中文操作界面,异常显示直观,操作方便灵活;

9.采用CCD定位,定位精度高,工作稳定可靠,不会产生机械定位的品质刮花等;

10.实现自动翻版、粘尘、喷码、智能区分塑料隔板与PCB板的功能;

11.安全区外集中同方向上板与下板,使用上下板车操作方便安全;

12.采用日本川崎6轴机器人,动作灵活,定位精确,噪音小,免维护;

13.具有安全隔离保护,充分考虑了运行中可能发生的意外情况,确保人身安全;

 

 

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